![27 27](upfile/image/20190213/20190213112350_95979.png)
Plate工艺
Plate 01.
背板
start
Plate 02.
加工
View
Plate 02
加工 Press
将模具或工装安装在冲压机,加压切割,或制作任意形状。
![](pc/skins/pop_plate2.gif)
Plate 03.
焊接及“R”校正
View
Plate 03
焊接及“R”校正
用电流焊接刹车蹄片组成品WEB和RIM,对焊接过程中变化的刹车蹄片R值进行校正,符合图纸尺寸。
![](pc/skins/pop_plate_s3.gif)
Plate 04.
清洗及涂层
View
Plate 04
清洗及涂层
去除刹车蹄片的油和异物,进行涂层,防止产品腐蚀,提高刹车衬片和刹车蹄片的粘合力。
![](pc/skins/pop_plate_s4.gif)
刹车衬片工艺
mold 01.
原材料
start
mold 02.
称量及混料
View
mold 02
称量及混料
计量(称量)
按照不同材质的特点准确计量原材料重量。
混料
将准确计量的不同原材料均匀分散,将紧压的纤维质材料开散蓬松。
按照不同材质的特点准确计量原材料重量。
混料
将准确计量的不同原材料均匀分散,将紧压的纤维质材料开散蓬松。
![](pc/skins/pop_mold2.gif)
mold 03.
初步成型
View
mold 03
初步成型
正式进行成型前,制作与正式成型产品相同的形状。
![](pc/skins/pop_mold_s3.gif)
mold 04.
热成型
View
mold 04
热成型
对混合的材料进行初步成型,或直接投入混合材料,调整温度、压力、时间,最终进行产品成型。
![](pc/skins/pop_mold_s4.gif)
mold 05.
热处理
View
mold 05
热处理
在一定的时间和温度内对产品加热,使结材料被熔化,扩大原材料之间的凝聚力,通过硬化实现物性稳定。
![](pc/skins/pop_mold_s5.gif)
mold 06.
切割 / 研磨 / 刻印加工
View
mold 06
切割 / 研磨 / 刻印加工
切割
按图纸规格切割热处理完成的刹车衬片。
研磨
对热变形的刹车衬片内外表面进行研磨,以便易于涂抹粘合剂。
刻印加工
刻印Lot号,以便确认产品的制造历史。
按图纸规格切割热处理完成的刹车衬片。
研磨
对热变形的刹车衬片内外表面进行研磨,以便易于涂抹粘合剂。
刻印加工
刻印Lot号,以便确认产品的制造历史。
![](pc/skins/pop_mold_s6.gif)
mold 07.
对刹车衬片涂抹粘合剂和干燥
View
mold 07
对刹车衬片涂抹粘合剂和干燥
将刹车衬片粘在刹车蹄片上,对刹车衬片表面均匀涂抹粘合剂,进行干燥。
![](pc/skins/pop_mold_s7.gif)
刹车蹄片总成工艺
P+M 01.
粘合(Bonding) / 热处理
View
P+M 01
粘合(Bonding) / 热处理
在保持一定的温度和时间的情况下,施加一定的压力,将刹车蹄片和刹车衬片进行粘合。
![](pc/skins/pop_pm_s1.gif)
P+M 02.
研磨 / 刻印加工 / 组装
View
P+M 02
研磨 / 刻印加工 / 组装
研磨
将刹车衬片和刹车蹄片粘合后,研磨刹车衬片表面,达到图纸尺寸。
刻印加工
刻印Lot号,以便确认产品的制造历史。
组装
组装拉杆(Parking Lever)、销(pin)等。
将刹车衬片和刹车蹄片粘合后,研磨刹车衬片表面,达到图纸尺寸。
刻印加工
刻印Lot号,以便确认产品的制造历史。
组装
组装拉杆(Parking Lever)、销(pin)等。
![](pc/skins/pop_pm_s2.gif)
P+M 3.
包装
Finish