![](upfile/image/20190213/20190213112320_38284.png)
Plate工艺
Plate 01.
背板
start
Plate 02.
加工
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Plate 02
加工 Press
将模具或工装安装在冲压机,加压切割,或制作任意形状。
![](pc/skins/pop_plate2.gif)
Plate 03.
清洗及喷砂
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Plate 03
清洗及喷砂
在后铁板涂抹粘合剂前,去除表面的油、生锈、毛刺等,扩大表面积,提高粘着力。
![](pc/skins/pop_plate3.gif)
Plate 04.
涂抹粘合力及烘干
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Plate 04
涂抹粘合力及烘干
将液体粘合力涂抹在模具粘合部,以便模具和后面板容易粘合,在输送机式热风干燥机内烘干。
![](pc/skins/pop_plate4.gif)
模具工艺
mold 01.
原材料
start
mold 02.
称量及混料
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mold 02
称量及混料
计量(称量)
按照不同材质的特点准确计量原材料重量。
混料
将准确计量的不同原材料均匀分散,将紧压的纤维质材料开散蓬松。
按照不同材质的特点准确计量原材料重量。
混料
将准确计量的不同原材料均匀分散,将紧压的纤维质材料开散蓬松。
![](pc/skins/pop_mold2.gif)
mold 03.
初步成型
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mold 03
初步成型
正式进行成型前,制作与正式成型产品相同的形状。
![](pc/skins/pop_mold3.gif)
mold 04.
烘干
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mold 04.
烘干
进行热成型时,为了减少水份导致的膨胀、裂痕、物性偏差,用热风机或热处理烘干初步成型品。
![](pc/skins/pop_mold4.gif)
PAD工艺
P+M 05.
热成型
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P+M 05
热成型
对混合的材料进行初步成型,或直接投入混合材料,调整温度、压力、时间,最终进行产品成型。
![](pc/skins/pop_pm1.gif)
P+M 06.
Clamping(夹紧)及热处理
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P+M 06
Clamping(夹紧)及热处理
Clamping
在热处理前进行的辅助工艺。为了防止热处理时会出现的形状变形并保持物理特性,对产品施加一定的压力。
热处理
在一定的时间和温度内对产品加热,使结材料被熔化,扩大原材料之间的凝聚力,通过硬化实现物性稳定。
在热处理前进行的辅助工艺。为了防止热处理时会出现的形状变形并保持物理特性,对产品施加一定的压力。
热处理
在一定的时间和温度内对产品加热,使结材料被熔化,扩大原材料之间的凝聚力,通过硬化实现物性稳定。
![](pc/skins/pop_pm2.gif)
P+M 07.
切槽(Grooving) / 倒角 / 研磨
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P+M 07
切槽(Grooving) / 倒角 / 研磨
切槽
热处理后,对模具切出沟槽,改善产品性能,解决产生粉尘及噪音问题。
倒角
对模具棱角进行加工,改善刹车盘的接触性,解决噪音问题。
研磨
对产品表面进行研磨,达到所需的厚度,确保摩擦面的平行度和平面度。
热处理后,对模具切出沟槽,改善产品性能,解决产生粉尘及噪音问题。
倒角
对模具棱角进行加工,改善刹车盘的接触性,解决噪音问题。
研磨
对产品表面进行研磨,达到所需的厚度,确保摩擦面的平行度和平面度。
![](pc/skins/pop_pm3.gif)
P+M 08.
烧焦(Scorching)
View
P+M 08
烧焦(Scorching)
在高温的情况下,在一定的时间内烧焦刹车片的摩擦材料表面的有机物,初步确保产品性能,改善Fade问题。
![](pc/skins/pop_pm4.gif)
P+M 09.
喷塑及干燥
View
P+M 09
喷塑及干燥
在保持一定的时间和温度的情况下,将粉末油漆喷涂在产品上,提高耐腐蚀性。
![](pc/skins/pop_pm5.gif)
P+M 10.
组装(组装磨损传感器、垫片、盖)
View
P+M 10
组装(组装磨损传感器、垫片、盖)
为防止刹车片遭遇破损或产生噪音,组装减震片/消音片(Shim、Cover Shim)。而且组装用声音通知更换刹车片周期的磨损传感器。
![](pc/skins/pop_pm6.gif)
P+M 11.
包装
Finish